




侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合,因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动,整体结构紧凑、传动平稳,顶入式搅拌器厂家,因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空,只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来,之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离,这个时候辅助密封会将罐口封死,并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。

的叶轮设计
运用计算流体力学(cfd)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,---每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),阜新顶入式搅拌器,且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,顶入式搅拌器价格,使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。

顶入式搅拌器的主要优点是可以适应不同直径、不同形状和不同浓度的混合液,---是对于大容量容器,更是具有十分---的优势。但同时它也存在一些不足之处:一是设备的安装空间要求较高,对设备本体及附件尺寸有一定的要求;二是其对容器内搅拌介质有一定的要求,顶入式搅拌器生产厂家,必须为纯流体,并且粘度要低;三是由于需要在容器内进行安装与拆卸作业,这就使得设备本身的结构较为复杂。

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